Методика подготовки углистосодержащих хвостов цианирования к пробирному анализу золота

Цель – разработка методики анализа золота в хвостах цианирования углистосодержащих руд, содержащих золото в сорбированной форме. В предлагаемой методике перевод сорбированного золота в раствор осуществлялся путем высокотемпературной отмывки твердой фазы хвостов на фильтре. При этом фильтрат анализируется отдельно, твердая фаза подвергается стандартному пробирному анализу, а расчет содержания золота в исходном образце ведется по сумме золота в растворе и твердой фазе. По испытанной методике, доля сорбированного золота, неопределяемого пробирным анализом, в среднем снизилась с 38,2 до 9,3% – в 4,1 раза. Исследования проведены методом добавок известного количества золота, что, кроме основной цели, позволило изучить изотермы сорбции золота природным углистым веществом в условиях цианирования. Показано, что при концентрации золота в жидкой фазе пульпы на уровне 0,01–0,05 мг/дм³, характерной для хвостов цианирования промышленных предприятий, доля сорбированного золота составила 0,1–1,1 г/т. Данные потери Au напрямую определяются сорбционной активностью сырья. Коэффициент К изотерм Фрейндлиха, построенных в виде зависимости содержания Au в углистом веществе (в г/т) от концентрации Au в жидкой фазе (в мг/дм³), составил 303–3037, что лишь на порядок ниже, чем для товарных образцов активных углей. Однако превосходящее количество природного углистого вещества и его развитая поверхность предопределяют высокие потери золота с хвостами цианирования. Разработанная методика анализа может быть использована для уточнения реальных потерь золота с хвостами цианирования углистосодержащего сырья.

1. Schmitz P.A., Duyvesteyn S., Johnson W.P., Enloe L., McMullen J. Adsorption of aurocyanide complexes onto carbonaoceous matter from preg-robbing goldstrike ore // Hydrometallurgy. 2001. Vol. 61. Iss. 2. Р. 121–135. https://doi.org/10.1016/S0304-386X(01)00164-5.

2. Valdivieso-Bermeo P., Penaloza I., Moreno-Chavez J. Treatment for gold ores with high content of carbonaceous matter // DYNA. 2020. Vol. 87. No. 215. P. 180–185. https://doi.org/10.15446/dyna.v87n215.84282.

3. Adams M.D., Burger A.M. Characterization of carbonaceous preg-robbers and abraded carbon in gold residues // Minerals Engineering. 1998. Vol. 11. Iss. 10. Р. 919–927.

4. Hammerschmidt J., Güntner J., Kerstiens B., Charitos A. Chapter 24 – roasting of gold ore in the circulating fluidized-bed technology // Gold Ore Processing / M.D. Adams. 2nd ed. Amsterdam: Elsevier, 2016. Р. 393–409. https://doi.org/10.1016/B978-0-444-63658-4.00024-4.

5. Меретуков М.А. Золото и природное углистое вещество. М.: Руда и металлы, 2007. 528 с.

6. Лодейщиков В.В. Технология извлечения золота и серебра из упорных руд. В 2-х т.; т. 2. Иркутск: Иргиредмет, 1999. 786 с.

7. Miller J.D., Wan R.-Y., Díaz X. Preg-robbing gold ores // Developments in Mineral Processing. 2005. Vol. 15. Р. 937–972. https://doi.org/10.1016/S0167-4528(05)15038-8.

8. Dunne R., Buda K., Hill M., Staunton W., Wardell-Johnson G., Tjandrawan V. Assessment of options for economic processing of preg-robbing gold ores // Mineral Processing and Extractive Metallurgy. 2012. Vol. 121. Iss. 4. Р. 217–223. https://doi.org/10.1179/1743285512Y.0000000019.

9. Ramli S.C.S., Osman R.M. Meeting the challenge of Penjom gold mine’s geology in the recovery of fine gold in carbonaceous ores // Bulletin of the Geological Society of Malaysia. 2015. Vol. 61. P. 1–9. https://doi.org/10.7186/bgsm61201501.

10. Bogudlova A., Voiloshnikov G. Carbonaceous matter removal from gold-bearing ores // Processing of the 27th IMPC (Saniago, 24 September 2014). Saniago, 2014. Сhapt. 6. P. 129–137.

11. Александрова Т.Н., Цыплаков В.Н., Ромашев А.О., Семенихин Д.Н. Удаление сорбционно-активных углеродистых веществ из упорных золотосульфидных руд и концентратов месторождения Майское // Обогащение руд. 2015. № 4. С. 3–7. https://doi.org/10.17580/or.2015.04.01. EDN: ULVDMR.

12. Santiago R.C.C., Ladeira A.C.Q. Reduction of preg-robbing activity of carbonaceous gold ores with the utilizaltion of surface blinding additives // Minerals Engineering. 2019. Vol. 131. Р. 313–320. https://doi.org/10.1016/j.mineng.2018.11.029.

13. Топычканова Е.И., Дементьева Н.А., Муллов В.М., Чикин А.Ю. Оптимизация технологии обогащения бедной технологически упорной золото-углеродсодержащей руды // Вестник Забайкальского государственного университета. 2024. Т. 30. № 3. С. 89–100. https://doi.org/10.2109/2227-9245-2024-30-3-89-100. EDN: NBSMRC.

14. Некрасов И.Я. Геохимия, минералогия и генезис золоторудных месторождений. М.: Наука, 1991. 302 с.

15. Высоцкий И.В., Ковалев С.Г. Проблема достоверности определений благородных металлов // Геологический сборник. 2009. № 8. С. 145–153.

16. Литвиненко И.С., Цымбалюк Н.В. О достоверности оценки крупнообъемных кварцево-сульфидных месторождений золота в углеродисто-терригенных толщах на Северо-Востоке России // Руды и металлы. 2005. № 2. C. 57–63.

17. Juvonen R., Lakomaa T., Soikkeli L. Determination of gold and the platinum group elements in geological samples by ICP-MS after nickel sulphide fire assay: difficulties encountered with different types of geological samples // Talanta. 2002. Vol. 58. Iss. 3. P. 595–603. https://doi.org/10.1016/S0039-9140(02)00330-2.

18. Пат. № 2434063, Российская Федерация, C1, C22B 11/02 G01N 33/20. Способ определения золота в рудах и концентратах / В.Г. Лобанов, В.И. Викулов, Ф.М. Набиуллин, В.Б. Начаров, Н.А. Филонов, И.Н. Семина; заявитель и патентообладатель Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина. Заявл.13.08.2010; опубл. 20.11.2011. Бюл. № 32.

19. Бывальцев А.В., Войлошников Г.И., Хмельницкая О.Д., Богородский Е.В. Проблемы переработки углистых сорбционно-активных золотых руд // Теория и технология металлургического производства. 2024. № 4. С. 18–23. EDN: PTZFQB.

20. Пат. № 2493277, Российская Федерация, C1, C22B 11/08 C22B 3/20. Способ извлечения золота из хвостов цианирования углистых сорбционно-активных руд и продуктов обогащения / В.М. Муллов, А.В. Бывальцев, О.Д. Хмельницкая; заявитель и патентообладатель Иркутский научно-исследовательский институт благородных и редких металлов и алмазов. Заявл. 01.02.2012; опубл. 20.09.2013. Бюл. № 26.