Preview

iPolytech Journal

Расширенный поиск

СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

https://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-4-183-190

Аннотация

ЦЕЛЬ. В работе проведен анализ современных технологий переработки мелкодисперсного техногенного сырья электросталеплавильного производства; показано, что предлагаемые способы не имеют обширного внедрения в производстве; авторами предложена технология переработки пыли электросталеплавильного производства в кольцевой печи с получением двух ценных продуктов - гранулированного чугуна и оксида цинка. МЕТОДЫ. Проведен анализ технико-экономических показателей известных и предлагаемой технологий переработки техногенного сырья. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ. На основе проведенных экспериментов по получению гранулированного чугуна и оксида цинка показано преимущество предлагаемой авторами технологии по показателям качества конечных продуктов: гранулированного чугуна (содержание основного элемента не менее 95 %, серы - 0,04-0,05 % мас.) и цинкового концентрата (содержание оксида цинка - 86-91 % мас. при минимальном содержании галогенов (Cl, F). ЗАКЛЮЧЕНИЕ. Предлагаемая авторами технология в сравнении с существующими способами переработки техногенного сырья электросталеплавильного производства имеет ряд конкурентных преимуществ по химическому составу конечной продукции и может быть рекомендована для внедрения в производство.

Об авторах

А. Е. Патрушов
Иркутский национальный исследовательский технический университет
Россия


Н. В. Немчинова
Иркутский национальный исследовательский технический университет
Россия


В. Е. Черных
ООО «ИТЭМ-инжиниринг»
Россия


А. А. Тютрин
Иркутский национальный исследовательский технический университет
Россия


Список литературы

1. Стовпченко А.П., Камкина Л.В., Пройдак Ю.С. Процессы утилизации пыли сталеплавильного производства. Ч. 1. Высокопроизводительные промышленные процессы переработки пыли и других железосодержащих отходов // Электрометаллургия. 2010. № 1. С. 25-32.

2. Gasik M. Handbook of Ferroalloys: Theory and Teсhnology. Oxford: Butterworth-Heinemann, 2013. P. 536.

3. Лисин В.С., Юсфин Ю.С. Ресурсо-экологические проблемы XXI века в металлургии. М.: Высшая школа, 1998. 446 c.

4. Стовпченко А.П., Пройдак Ю.С., Камкина Л.В. Современное состояние проблемы переработки пыли дуговой сталеплавильной печи // Сотрудничество для решения проблемы отходов: материалы VI Междунар. конф. (Харьков, апрель 2009). Харьков, 2009. С. 61-63.

5. Айзатулов Р.С., Харлашин П.С., Протопопов Е.В., Назюта Л.Ю. Теоретические основы сталеплавильных процессов. М.: МИСиС, 2002. 319 с.

6. Коваленко А.М. О шламах газоочисток доменного и сталеплавильного производств // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. 2013. № 56. С. 4-8.

7. Курунов И.Ф. Экологический аспект промышленных технологий утилизации железоцинксодержащих шламов и пылей // Металлург. 2011. № 9. C. 35-39.

8. Журавлев В.В., Кобелев В.А. Анализ существующих технологий переработки сталеплавильной цинксодержащей пыли и направления дальнейших исследований // Черная металлургия. 2012. № 10. С. 80-83.

9. Козлов П.А. Вельц-процесс. М.: Руда и металлы, 2012. 176 с.

10. Lemperle M., Rachner H.-J.Liquid Hot Metal from OXYCUP: Proc. of the 6th Europ. Coke and Ironmaking Congr. (27 June-1 July 2011. Dusseldorf, Germany). pp. 12-15.

11. Jumbo J., Tanaka H., Kuwata Y. New coal-based ironmaking FASTMET/FASTMELT // 4th European Coke and Ironmaking Congress. Paris La Defanse, France, June 19-22, 2000. Proceedings, Vol. II. pp. 492-497.

12. Gugliemini A., Pensierri G., De Simoni F. et al. RedIron: The best Available Cost-effective Solution for Recycling Ironbearing Waist from Integrated Iron and Steel Plants: AIST Proc (2-5 May 2011. Indianapolis, Ind., USA). P. 56-61.

13. Roth J.L., Frieden R., Hansmann T., Monai J., Solvi M. PRIMUS, a new process for recycling by-products and producing virgin iron // Revue de Metallurgie. 2001.Vol. 98. P. 987-996.

14. Пат. 2626371 РФ, МПК С22В7/02, С21В11/06, С22В19/38. Способ переработки отходов металлургического производства / С.Ю. Одегов, И.Б. Федосов, А.П. Баранов, В.Е. Черных, А.Е. Патрушов; заявитель и патентообладатель: ООО «Урал-рециклинг». № 2016135884; заявл. 05.09.2016; опубл. 26.07.2017. Бюл. № 21.

15. Немчинова Н.В., Черных В.Е., Тютрин А.А., Патрушов А.Е. Переработка пылей электросталеплавильного производства с целью извлечения цинка и железа // Сталь. 2016. №. 5. С. 68-72.

16. Немчинова Н.В., Тютрин А.А., Патрушов А.Е. К вопросу переработки пылевых отходов электросталеплавильного производства // Металлургия: технологии, инновации, качество «Металлургия - 2015»: материалы XIX Междунар. науч.-практ. конф. (г. Новокузнецк, 15-16 декабря 2015 г.,). Новокузнецк, 2015. Ч. 2. С. 318-322.


Рецензия

Для цитирования:


Патрушов А.Е., Немчинова Н.В., Черных В.Е., Тютрин А.А. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА. Вестник Иркутского государственного технического университета. 2018;22(4):183-190. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-4-183-190

For citation:


Patrushov A.E., Nemchinova N.V., Chernykh V.E., Tyutrin A.A. MODERN PROCESSING METHODS OF TECHNOGENIC RAW MATERIALS OF ELECTRIC FURNACE STEELMAKING. Proceedings of Irkutsk State Technical University. 2018;22(4):183-190. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/1814-3520-2018-4-183-190

Просмотров: 228


Creative Commons License
Контент доступен под лицензией Creative Commons Attribution 4.0 License.


ISSN 2782-4004 (Print)
ISSN 2782-6341 (Online)