ipolytechiPolytech JournaliPolytech Journal2782-40042782-6341Irkutsk National Research Technical University10.21285/1814-3520-2023-3-598-610DCKLDBipolytech-740Research ArticleМЕТАЛЛУРГИЯMETALLURGYИсследование процесса получения жидкого стекла из кремнегеля для использования в металлургииStudy of the process of obtaining water glass from silica gel for use in metallurgyhttps://orcid.org/0000-0003-2575-934XПягайИ. Н.PyagayI. N.

Пягай Игорь Николаевич, д.т.н., старший научный сотрудник, директор Научного центра «Проблем переработки минеральных и техногенных ресурсов»

199106, г. Санкт-Петербург, 21-я линия В.О, д. 2

Igor N. Pyagay, Dr. Sci. (Eng.), Senior Researcher, Director of the Scientific Center "Processing problems of mineral and technogenic resources"

2, 21th line, Vasilievsky Island, Saint Petersburg 199106

igor-pya@yandex.ruhttps://orcid.org/0009-0006-6531-6331СизяковВ. М.SizyakovV. M.

Сизяков Виктор Михайлович, д.т.н., профессор, научный руководитель Научного центра «Проблем переработки минеральных и техногенных ресурсов»

199106, г. Санкт-Петербург, 21-я линия В.О, д. 2

Viktor M. Sizyakov, Dr. Sci. (Eng.), Professor, Head of Research of the Scientific Center "Processing problems of mineral and technogenic resources"

2, 21th line, Vasilievsky Island, Saint Petersburg 199106

kafmet@spmi.ruhttps://orcid.org/0009-0000-7376-0156СвахинаЯ. А.SvakhinaYa. A.

Свахина Яна Андреевна, инженер Научного центра «Проблем переработки минеральных и техногенных ресурсов»

199106, г. Санкт-Петербург, 21-я линия В.О, д. 2

Yana A. Svakhina, Engineer of the Scientific Center "Processing problems of mineral and technogenic resources"

2, 21th line, Vasilievsky Island, Saint Petersburg 199106

y_svakhina@mail.ruhttps://orcid.org/0009-0003-6846-2367ТитоваМ. Е.TitovaM. E.

Титова Марина Евгеньевна, магистрант

199106, г. Санкт-Петербург, 21-я линия В.О, д. 2

Marina E. Titova, Master’s Degree student

2, 21th line, Vasilievsky Island, Saint Petersburg 199106

marina-titova-2000@mail.ruhttps://orcid.org/0009-0009-7024-3036МирошниченкоВ. В.MiroshnichenkoV. V.

Мирошниченко Владимир Викторович, студент

199106, г. Санкт-Петербург, 21-я линия В.О, д. 2

Vladimir V. Miroshnichenko, Student

2, 21th line, Vasilievsky Island, Saint Petersburg 199106

vovamir02@mail.ruСанкт-Петербургский горный университетРоссияSaint Petersburg Mining UniversityRussian Federation202303102023273598610Copyright © Пягай И.Н., Сизяков В.М., Свахина Я.А., Титова М.Е., Мирошниченко В.В., 20232023Пягай И.Н., Сизяков В.М., Свахина Я.А., Титова М.Е., Мирошниченко В.В.Pyagay I.N., Sizyakov V.M., Svakhina Y.A., Titova M.E., Miroshnichenko V.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/740

Цель исследования – изучение возможности получения раствора силиката натрия (жидкого стекла) с  использованием  техногенного  сырья  для  последующего  применения  в  металлургической  практике.  Объектом исследования являлся промышленный отход производства фторида алюминия – кремнегель, представляющий собой тонкодисперсный порошок диоксида кремния с содержанием влаги более 55% масс. Кремнегель был подготовлен путем проведения его очистки с использованием низкоконцентрированного раствора серной кислоты. Процесс получения жидкого  стекла  проводился  с  использованием  системы  реакторов  HEL  Auto-Mate  Reactor  System.  Определение содержания кремния в растворе осуществлялось на анализаторе Shimadzu EDX-7000P рентгенофлуоресцентным методом.  Для  определения  щелочи  в  полученном  продукте  был  использован  титриметрический  метод  анализа. Проведение  предварительного  процесса  очистки  позволило  получить  кремнегель  с  содержанием  аморфного диоксида  кремния  более  98%  масс.  По  результатам  исследования  были  установлены  оптимальные  параметры процесса  получения  жидкого  стекла:  температура  –  100°С,  время  процесса  –  4,5  ч,  скорость  перемешивания  – 300 об/мин и концентрация исходного щелочного раствора – от 10 до 17,5% масс. Полученный раствор жидкого стекла имел массовое содержание диоксида кремния от 16,65 до 23,77% масс. и силикатный модуль от 2,72 до 3,16, что удовлетворяет требованиям товарной продукции, реализуемой в различных отраслях промышленности. На основе проведенных экспериментов предложены оптимальные параметры процесса получения жидкого стекла из техногенного сырья – кремнегеля. Жидкое стекло с полученными характеристиками в дальнейшем может быть использовано в качестве связующего материала в металлургических процеcсах.

This study explores the possibility of producing a sodium silicate solution (liquid glass) using industrial raw materials for subsequent use in metallurgical practice. The object of the study was industrial waste from the production of aluminium fluoride, i.e., silica gel, which comprises a fine powder of silicon dioxide with a moisture content of over 55 wt %. Silica gel was purified using a low-concentration solution of sulfuric acid. The synthesis of liquid glass was carried out using the HEL Auto-Mate Reactor System. The silicon content in the solution was determined by X-ray fluorescence method using the Shimadzu EDX-7000P analyzer. To determine the alkali content in the resulting product, a titrimetric analysis method was used. The preliminary purification process allowed silica gel with an amorphous silica content of over 98 wt % to be obtained. The optimal parameters of the liquid glass production were defined: temperature – 100°C, process time – 4.5 hours, mixing speed – 300 rpm, and the concentration of the initial alkaline solution – from 10 to 17.5 wt %. The resulting liquid glass solution had a mass content of silicon dioxide from 16.65 to 23.77 wt % and a silicate module from 2.72 to 3.16, which meets the requirements of marketable products for various industries. Based on the experimental results, optimal parameters for the production of liquid glass using industrial raw materials, i.e., silica gel, are proposed. Liquid glass with the defined characteristics can be further used as a binder in metallurgical processes.

жидкое стеклосиликат натриякремнегельфторид алюминияотходыкремниевый модульwater glasssodium silicatesilica gelaluminum fluoridewastesilica modulusReferencesLuling C., Rucker-Gramm P., Weilandt A., Beuscher J., Nagel D., Schneider J., et al. Advanced 3D textile applications for the building envelope // Applied Composite Materials. 2022. Vol. 29. Iss. 1. P. 343–356. https://doi.org/10.1007/s10443-021-09941-8.Luling C., Rucker-Gramm P., Weilandt A., Beuscher J., Nagel D., Schneider J., et al. Advanced 3D textile applications for the building envelope. Applied Composite Materials. 2022;29(1):343-356. https://doi.org/10.1007/s10443-021-09941-8.Bakatovich A., Gaspar F. Composite material for thermal insulation based on moss raw material // Construction and Building Materials. 2019. Vol. 228. P. 116699. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.116699.Bakatovich A., Gaspar F. Composite material for thermal insulation based on moss raw material. Construction and Building Materials. 2019;228:116699. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.116699.Słonina M., Dziurka D., Smardzewski J. Experimental research and numerical analysis of the elastic properties of paper cell cores before and after impregnation // Materials. 2020. Vol. 13. Iss. 9. Р. 2058. https://doi.org/10.3390/ma13092058.Słonina M., Dziurka D., Smardzewski J. Experimental research and numerical analysis of the elastic properties of paper cell cores before and after impregnation. Materials. 2020;13(9):2058. https://doi.org/10.3390/ma13092058.Zhang Bingru, He Chengjun, Chen Xi, Tian Zhipeng, Li Fengting. The synergistic effect of polyamidoamine dendrimers and sodium silicate on the corrosion of carbon steel in soft water // Corrosion Science. 2015. Vol. 90. P. 585–596. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2014.10.054.Zhang Bingru, He Chengjun, Chen Xi, Tian Zhipeng, Li Fengting. The synergistic effect of polyamidoamine dendrimers and sodium silicate on the corrosion of carbon steel in soft water. Corrosion Science. 2015;90:585-596. https://doi.org/10.1016/j.corsci.2014.10.054.Yang Jie, Li Zhongheng, Shi Jinfa, Yan Zhenwei. Study on the corrosion inhibition performance of sodium silicate and polyaspartic acid for 35CrMo steel // International Journal of Electrochemical Science. 2023. Vol. 18. Iss. 4. P. 100042. https://doi.org/10.1016/j.ijoes.2023.100042.Yang Jie, Li Zhongheng, Shi Jinfa, Yan Zhenwei. Study on the corrosion inhibition performance of sodium silicate and polyaspartic acid for 35CrMo steel. International Journal of Electrochemical Science. 2023;18(4):100042. https://doi.org/10.1016/j.ijoes.2023.100042.Немчинова Н.В., Минеев Г.Г., Тютрин А.А., Яковлева А.А. Разработка технологии руднотермической плавки окускованной шихты из техногенного сырья для производства кремния // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. 2017. Т. 60. № 12. С. 948–954. https://doi.org/10.17073/0368-0797-2017-12-948-954.Nemchinova N.V., Mineev G.G., Tjutrin A.A., Jakovleva A.A. Development of ore-thermal melting technology for agglomerated charge containing technogenic raw material in silicon production. Izvestiya vuzov. Chernaya metallurgiya = Izvestiya. Ferrous Metallurgy. 2017;60(12):948-954. (In Russ.). https://doi.org/10.17073/0368-0797-2017-12-948-954.Немчинова Н.В., Леонова М.С., Тютрин А.А. Экспериментальные работы по плавке окомкованной шихты в производстве кремния // Вестник Иркутского государственного технического университета. 2017. Т. 21. № 1. С. 209–217. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2017-1-209-217.Nemchinova N.V., Leonova M.S., Tyutrin A.A. Experimental works on pelletized charge smelting in silicon production. Vestnik Irkutskogo gosudarstvennogo tehnicheskogo universiteta = Proceedings of Irkutsk State Technical University. 2017;21(1):209-217. (In Russ.). 10.21285/1814-3520-2017-1-209-217.Nemchinova N.V., Leonova M.S., Tyutrin A.A., Bel’skii S.S. Optimizing the charge pelletizing parameters for silicon smelting based on technogenic materials // Metallurgist. 2019. Vol. 63. Iss. 1-2. P. 115–122. https://doi.org/10.1007/s11015-019-00800-3.Nemchinova N.V., Leonova M.S., Tyutrin A.A., Bel’skii S.S. Optimizing the charge pelletizing parameters for silicon smelting based on technogenic materials. Metallurgist. 2019;63(1-2):115-122. https://doi.org/10.1007/s11015-019-00800-3.Rasuli M.I., Tajunnisa Yu., Yamamura A., Shigeishi M. A consideration on the one-part mixing method of alkali-activated material: problems of sodium silicate solubility and quick setting // Heliyon. 2022. Vol. 8. Iss. 1. P. e08783. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2022.e08783.Rasuli M.I., Tajunnisa Yu., Yamamura A., Shigeishi M. A consideration on the one-part mixing method of alkali-activated material: problems of sodium silicate solubility and quick setting. Heliyon. 2022;8(1):e08783. https://doi.org/10.1016/j.heliyon.2022.e08783.Дубовиков О.А., Белоглазов И.И., Алексеев А.А. Особенности применения пылеугольного топлива в комбинированных процессах химического обогащения // Обогащение руд. 2023. Вып. 6. C. 32–38. https://doi.org/10.17580/or.2022.06.06.Dubovikov O.A., Beloglazov I.I., Alekseev A.A. Specific features of the use pulverized coal fuel in combined chemical procesing. Obogashchenie rud. 2023;6:32-38. (In Russ.). https://doi.org/10.17580/or.2022.06.06.Tong K.T., Vinai R., Soutsos M.N. Use of Vietnamese rice husk ash for the production of sodium silicate as the activator for alkali-activated binders // Journal of Cleaner Production. 2018. Vol. 201. P. 272–286. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.08.025.Tong K.T., Vinai R., Soutsos M.N. Use of Vietnamese rice husk ash for the production of sodium silicate as the activator for alkali-activated binders. Journal of Cleaner Production. 2018;201:272-286. https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.08.025.Villaquirán-Caicedo M.A. Studying different silica sources for preparation of alternative waterglass used in preparation of binary geopolymer binders from metakaolin/boiler slag // Construction and Building Materials. 2019. Vol. 227. P. 116621. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.08.002.Villaquirán-Caicedo M.A. Studying different silica sources for preparation of alternative waterglass used in preparation of binary geopolymer binders from metakaolin/boiler slag. Construction and Building Materials. 2019;227:116621. https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2019.08.002.Criado M., Vicent M., García-Ten F.J. Reactivation of alkali-activated materials made up of fly ashes from a coal power plant // Cleaner Materials. 2022. Vol. 3. P. 100043. https://doi.org/10.1016/j.clema.2022.100043.Criado M., Vicent M., García-Ten F.J. Reactivation of alkali-activated materials made up of fly ashes from a coal power plant. Cleaner Materials. 2022;3:100043. https://doi.org/10.1016/j.clema.2022.100043.Yadav M., Dwibedi V., Sharma S., George N. Biogenic silica nanoparticles from agro-waste: Properties, mechanism of extraction and applications in environmental sustainability // Journal of Environmental Chemical Engineering. 2022. Vol. 10. Iss. 6. P. 108550. https://doi.org/10.1016/j.jece.2022.108550.Yadav M., Dwibedi V., Sharma S., George N. Biogenic silica nanoparticles from agro-waste: Properties, mechanism of extraction and applications in environmental sustainability. Journal of Environmental Chemical Engineering.2022;10(6):108550. https://doi.org/10.1016/j.jece.2022.108550.Supiyani, Agusnar H., Sugita P., Nainggolan I. Preparation sodium silicate from rice husk to synthesize silica nanoparticles by sol-gel method for adsorption water in analysis of methamphetamine // South African Journal of Chemistry. 2022. Vol. 40. P. 80–86. https://doi.org/10.1016/j.sajce.2022.02.001.Supiyani, Agusnar H., Sugita P., Nainggolan I. Preparation sodium silicate from rice husk to synthesize silica nanoparticles by sol-gel method for adsorption water in analysis of methamphetamine. South African Journal of Chemistry. 2022;40:80-86. https://doi.org/10.1016/j.sajce.2022.02.001.Hwang Jongkook, Lee Jin Hyung, Chun Jinyoung. Facile approach for the synthesis of spherical mesoporous silica nanoparticles from sodium silicate // Materials Letters. 2021. Vol. 283. P. 128765. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2020.128765.Hwang Jongkook, Lee Jin Hyung, Chun Jinyoung. Facile approach for the synthesis of spherical mesoporous silica nanoparticles from sodium silicate. Materials Letters. 2021;283:128765. https://doi.org/10.1016/j.matlet.2020.128765.Krachuamram S., Chanapattharapol K.C., Kamonsutthipaijit N. Synthesis and characterization of NaX-type zeolites prepared by different silica and alumina sources and their CO2 adsorption properties // Microporous and Mesoporous Materials. 2021. Vol. 310. P. 110632. https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2020.110632.Krachuamram S., Chanapattharapol K.C., Kamonsutthipaijit N. Synthesis and characterization of NaX-type zeolites prepared by different silica and alumina sources and their CO2 adsorption properties. Microporous and Mesoporous Materials. 2021;310:110632. https://doi.org/10.1016/j.micromeso.2020.110632.Котова О.Б., Шабалин И.Л., Котова Е.Л. Фазовые трансформации в технологиях синтеза и сорбционные свойства цеолитов из угольной золы уноса // Записки Горного института. 2016. Т. 220. С. 526–531. https://doi.org/10.18454/pmi.2016.4.526.Kotova O.B., Shabalin I.L., Kotova E.L. Phase transformations in synthesis technologies and sorption properties of zeolites from coal fly ash. Zapiski Gornogo Instituta = Journal of Mining Institute. 2016;220: 526-531. (In Russ.). https://doi.org/10.18454/pmi.2016.4.526.Koohsaryan E., Anbia M., Maghsoodlu M. Application of zeolites as non-phosphate detergent builders: a review // Journal of Environmental Chemical Engineering. 2020. Vol. 8. Iss. 5. P. 104287. https://doi.org/10.1016/j.jece.2020.104287.Koohsaryan E., Anbia M., Maghsoodlu M. Application of zeolites as non-phosphate detergent builders: a review. Journal of Environmental Chemical Engineering. 2020;8(5):104287. https://doi.org/10.1016/j.jece.2020.104287.Фиговский О.Л., Кудрявцев П.Г. Жидкое стекло и водные растворы силикатов, как перспективная основа технологических процессов получения новых нанокомпозиционных материалов // Инженерный вестник Дона. 2014. Т. 47. № 2. С. 124–134.Figovskii O.L., Kudryavtsev P.G. Water glass and water silicate solutions as a promising basis for technological production processes of new nanocomposite materials. Inzhenernyj vestnik Dona. 2014;47(2):124-134. (In Russ.).Бондаренко Д.О., Бондаренко Н.И., Бессмертный В.С., Изофатова Д.И., Дюмина П.С., Волошко Н.И. Энергосберегающая технология получения силикат-глыбы для производства жидкого стекла // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. 2017. Vol. 2. Iss. 10. С. 111–115. https://doi.org/10.12737/article_59cd0c60148053.59501281.Bondarenko D.O., Bondarenko N.I., Bessmertnyy V.S., Izofatova D.I., Dyumina P.S., Voloshko N.I. Energy-saving technology of producing silicate-clod for liquid glass production. Vestnik Belgorodskogo gosudarstvennogo tekhnologicheskogo universiteta im. V. G. Shuhova = Bulletin of Belgorod State Technological University named after V. G. Shukhov. 2017;2(10):111-115. (In Russ.). https://doi.org/10.12737/article_59cd0c60148053.59501281.Александрова Т.Н. Комплексная и глубокая переработка минерального сырья природного и техногенного происхождения: состояние и перспективы // Записки Горного института. 2022. Т. 256. С. 503–504.Aleksandrova T.N. Complex and deep processing of mineral raw materials of natural and technogenic origin: state and prospects. Zapiski Gornogo Instituta = Journal of Mining Institute. 2022;256;503-504. (In Russ.).Пат. № 2430018, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / Р.В. Петрунин, В.В. Русина, С.А. Львова, Е.В. Корда. Заявитель и патентообладатель: Братский государственный университет. Заявл. 23.11.2009; опубл. 27.09.2011. Бюл. № 27.Petrunin RV, Rusina VV, L'vova SA, Korda EV. Water glass production method. Patent RF, no. 2430018; 2009. (In Russ.)Пат. № 2220906, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / М.И. Балабанов, В.Д. Петрухин. Заявитель и патентообладатель: М.И. Балабанов, С.А. Кальфа, С.М. Леденев, В.Д. Петрухин. Заявл. 06.06.2002; опубл. 10.01.2004.Balabanov M.I., Petrukhin V.D. Water glass production method. Patent RF, no. 2220906; 2002. (In Russ.).Пат. № 2548097, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ изготовления жидкого стекла / А.С. Цатурян, Б.Е. Красавцев, В.Б. Симкин, Э.А. Александрова, Б.Л. Александров. Заявитель и патентообладатель: Кубанский государственный аграрный университет. Заявл. 30.09.2013; опубл. 10.04.2015. Бюл. № 10.Tsaturyan A.S., Krasavtsev B.E., Simkin V.B., Aleksandrova E.A., Aleksandrov B.L. Method of water glass production. Patent RF, no. 2548097; 2013. (In Russ.).Пат. № 2285665, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / А.А. Щелконогов, Н.Б. Овчинникова, Р.Г. Фрейдлина, А.И. Гулякин, Л.Н. Сабуров, С.А. Яковлева, М.В. Дудина. Заявитель и патентообладатель: Открытое акционерное общество «Асбестовский магниевый завод» (ОАО «АМЗ»). Заявл. 11.01.2005; опубл. 20.10.2006. Бюл. № 29.Shchelkonogov A.A., Ovchinnikova N.B., Freidlina R.G., Gulyakin A.I., SAburov L.N., Yakovleva S.A., Dudina M.V. Method of water glass production. Patent RF, no. 2285665; 2005. (In Russ.).Пат. № 2160707, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения высокочистого жидкого стекла / В.В. Виноградов, Д.В. Виноградов, А.А. Балков. Заявитель и патентообладатель: В.В. Виноградов, Д.В. Виноградов, А.А. Балков. Заявл. 29.06.1998; опубл. 20.12.2000.Vinogradov V.V., Vinograv D.V., Balkov A.A. Production method of high-purity water glass. Patent RF, no. 2160707; 1998. (In Russ.).Пат. № 2188793, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / Е.А. Никифоров, В.П. Елагин. Заявитель и патентообладатель: Е.А. Никифоров. Заявл. 16.06.2001; опубл. 10.09.2002.Nikiforov E.A., Elagin V.P. Method of water glass production. Patent RF, no. 2188793; 2001. (In Russ.).Пат. № 2047559, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / В.И. Кочкин, Н.И. Пузачев, Н.И. Столярова. Заявитель и патентообладатель: В.И. Кочкин, Н.И. Пузачев, Н.И. Столярова. Заявл. 14.07.1992; опубл. 10.11.1995.Kochkin V.I., Puzachev N.I., Stolyarova N.I. Method of water glass production. Patent RF, no. 2047559; 1992. (In Russ.).Пат. № 2480409, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / М.В. Таук, И.И. Николаева, Т.Н. Черкасова. Заявитель и патентообладатель: Открытое акционерное общество «Акрон». Заявл. 26.10.2011; опубл. 27.04.2013. Бюл. № 12.Tauk M.V., Nikolaeva I.I., Cherkasova T.N. Method of water glass production. Patent RF, no. 2480409; 2011. (In Russ.).Артюшевский Д.И., Горшнева Е.А., Георгиева Э.Ю. Получение ценных продуктов из отходов производства фторида алюминия // Фундаментальные исследования и прикладные разработки процессов переработки и утилизации техногенных образований: тр. V Конгресса c междунар. участием и Конференции молодых ученых «ТЕХНОГЕН-2021» (г. Екатеринбург, 23–26 ноября 2021 г.). Екатеринбург: Институт металлургии УрО РАН, ООО Универсальная типография «Альфа Принт», 2021. С. 110–111. https://doi.org/10.34923/technogen-ural.2021.17.61.028.Artyushevskii D.I., Gorshneva E.A., Georgieva E.Y. Obtaining valuable products from aluminum fluoride production waste. In: Fundamental'nye issledovaniya i prikladnye razrabotki protsessov pererabotki i utilizatsii tekhnogennykh obrazovanii: trudy V Kongressa s mezhdunarodnym uchastiem i Konferentsii molodykh uchenykh "Tekhnogen-2021" = Fundamental research and applied developments of recycling and utilization processes of technogenic formations: Proceedings of the 5th Congress with international participation and the Conference of young scientists "Technogen-2021". 23–26 November 2021, Ekaterinburg. Ekaterinburg: Institute of Metallurgy, Ural Branch RAS, LLC Universal Printing House "Alfa Print", 2021; p. 110-111. (In Russ.). https://doi.org/10.34923/technogen-ural.2021.17.61.028.Bazhin V.Y., Glaz’ev M.V. Combined refractory materials with addition of technogenic waste for metallurgical assemblies // Refractories and Industrial Ceramics. 2021. Vol. 61. Iss. 2. P. 644–648. https://doi.org/10.1007/s11148-021-00535-2.Bazhin V.Y., Glaz’ev M.V. Combined refractory materials with addition of technogenic waste for metallurgical assemblies. Refractories and Industrial Ceramics. 2021;61(2):644-648. https://doi.org/10.1007/s11148-021-00535-2.Пщелко Н.С. Использование наноразмерных гидрофобизирующих покрытий для получения электретов на основе диоксида кремния // Записки Горного института. 2018. T. 230. C. 146–152. https://doi.org/10.25515/pmi.2018.2.146.Pshchelko NS. Use of nano-dimensional hydrophobic coatings for obtaining electrets based on silicon dioxide. Zapiski Gornogo Instituta = Journal of Mining Institute. 2018;230:146-152. (In Russ.). https://doi.org/10.25515/pmi.2018.2.146.Дубовиков О.А., Сундуров А.В. Кинетика выщелачивания термоактивированного боксита // Обогащение руд. 2021. № 4. С. 34–39. https://doi.org/10.17580/or.2021.04.06.Dubovikov O.A., Sundurov A.V. Leaching kinetics for thermally activated bauxite. Obogashchenie rud. 2021;4:34-39. (In Russ.). https://doi.org/10.17580/or.2021.04.06Терещенко И.М., Дормешкин О.Б., Жих Б.П., Кравчук А.П. Комплексная переработка кремнегеля – многотоннажного отхода химических производств // Нефтехимия – 2018: матер. I Междунар. науч.-техн. форума по химическим технологиям и по нефтегазопереработке (г. Минск, 27–30 ноября 2018 г.). Минск: БГТУ, 2018. Ч. 1. С. 83–86.Tereshchenko I.M., Dormeshikin O.B., Zhikh B.P., Kravchuk A.P. Complex recycling of silica gel – a large-tonnage waste of chemical production. In: Neftekhimiya - 2018: Materialy I Mezhdunarodnogo nauchno-tekhnicheskogo foruma po khimicheskim tekhnologiyam i po neftegazo-pererabotke = Petrochemistry – 2018: Proceedings of I International Science and Technology Forum on Chemical Engineering and Oil and Processing. 27–30 November 2018, Minsk. Minsk: Belarusian State Technological University; 2018, vol. 1, p. 83-86. (In Russ.).Позин М.Е. Технология минеральных солей (удобрений, пестицидов, промышленных солей, оксидов и кислот): монография. Ч. 1; 4-е изд. (испр.). Л.: Химия, 1974. 768 с.Pozin M.E. Technology of mineral salts (fertilizers, pesticides, industrial salts, oxides and acids): monograph. Part 1; 4th ed. (revised). Leningrad: Chemistry; 1974, 768 p. (In Russ.).Бажин В.Ю., Двойников М.В., Глазьев М.В., Куншин А.А. Исследование свойств тампонажных растворов с добавкой отхода производства фтористого алюминия // Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море. 2020. Iss. 3. С. 39–42. https://doi.org/10.33285/0130-3872-2020-3(327)-39-42.Bazhin V.Yu., Dvoinikov M.V., Glaz'ev M.V., Kunshin A.A. Investigation of the properties of cement slurries with the addition of aluminum fluoride production waste. Stroitel'stvo neftyanykh i gazovykh skvazhin na sushe i more = Onshore and offshore oil and gas well construction. 2020;3:39-42. (In Russ.). https://doi.org/10.33285/0130-3872-2020-3(327)-39-42.Мамченков Е.А., Акаев О.П., Акаева Т.К. Исследование температурно-временных характеристик взаимодействия модифицированного кремнегеля с гидроксидом натрия // Химия в интересах устойчивого развития. 2015. Т. 23. № 1. С. 97–102.Mamchenkov E.A., Akaev O.P., Akaeva T.K. Investigation of temperature-time characteristics of the interaction of modified silica gel with sodium hydroxide. Khimiya v interesakh ustoichivogo razvitiya = Chemistry for Sustainable Development. 2015;23:97-102. (In Russ.).Пат. № 2660040, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / Е.А. Мамченков, С.И. Мамченкова, А.В. Мамченков. Заявитель и патентообладатель: Мамченков Е.А. Заявл. 22.02.2017; опубл. 04.07.2018. Бюл. № 19.Mamchenkov E.A., Mamchenkova S.I., Mamchenkov A.V. Method of water glass production. Patent RF, no. 2660040; 2017. (In Russ.).Пат. № 2022925, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / Г.Н. Алексеева, В.П. Харитонов, Э.М. Рычкова, И.В. Макарова, А.С. Захаров. Заявитель: Пермский филиал Научно-производственного объединения Государственный институт прикладной химии. Патентообладатель: Алексеева Г.Н. Заявл. 04.03.1991; опубл. 15.11.1994.Alekseeva G.N., Kharitonov V.P., Rychkova E.M., Makarova I.V., Zakharov A.S. Method of water glass production. Patent RF, no. 2022925; 1991. (In Russ.).Пат. № 2036145, Российская Федерация, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / В.П. Тунгусов, Н.И. Горшков. Заявитель: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности. Патентообладатель: Акционерное общество «Всероссийский алюминиево-магниевый институт». Заявл. 26.11.1992; опубл. 27.05.1995.Tungusov V.P., Gorshkov N.I. Method of water glass production. Patent RF, no. 2036145; 1992. (In Russ.).Пат. № 22980, Республика Беларусь, СО1В 33/32. Способ получения натриевого жидкого стекла / И.М. Терещенко, Б.П. Жих, А.П. Кравчук. Заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Белорусский государственный технологический университет». Заявл. 22.12.2018; опубл. 30.06.2020.Tereshchenko I.M., Zhikh B.P., Kravchuk A.P. Method of sodium water glass production. Patent BY, no. 22980; 2018. (In Russ.).Пат. № 11706, Республика Беларусь, СО1В 33/32. Способ получения жидкого стекла / М.И. Кузьменков, В.В. Заранский. Заявитель и патентообладатель: Учреждение образования «Белорусский государственный технологический университет». Заявл. 19.01.2006; опубл. 30.04.2009.Kuz'menkov M.I., Zaranskii V.V. Method of water glass production. Patent BY, no. 11706; 2006. (In Russ.).Pyagay I.N., Shaidulina A.A., Konoplin R.R., Artyushevskiy D.I., Gorshneva E.A., Sutyaginsky M.A. Production of amorphous silicon dioxide derived from aluminum fluoride industrial waste and consideration of the possibility of its use as Al2O3‐SiO2 catalyst supports // Catalysts. 2022. Vol. 12. Iss. 2. Р. 162. https://doi.org/10.3390/catal12020162.Pyagay I.N., Shaidulina A.A., Konoplin R.R., Artyushevskiy D..I, Gorshneva E.A., Sutyaginsky M.A. Production of amorphous silicon dioxide derived from aluminum fluoride industrial waste and consideration of the possibility of its use as Al2O3‐SiO2 catalyst supports. Catalysts. 2022;12(2):162. https://doi.org/10.3390/catal12020162.Пат. № 2023105153, Российская Федерация. Способ получения жидкого стекла / И.Н. Пягай, Я.А. Свахина. Заявитель: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет». Заявл. 07.03.2023.Pyagay I.N, Svakhina Ya.A. Method of water glass production. Patent Application RF, no. 2023105153; 2023. (In Russ.).

The authors declare that there are no conflicts of interest present.