<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">ipolytech</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">iPolytech Journal</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>iPolytech Journal</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2782-4004</issn><issn pub-type="epub">2782-6341</issn><publisher><publisher-name>Irkutsk National Research Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21285/1814-3520-2021-3-320-331</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">ipolytech-490</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Исследование метода шлифования сапфировых труб с применением двух шлифовальников</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Studying a grinding method of sapphire pipes using two grinders</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Савицкий</surname><given-names>И. В.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Savitsky</surname><given-names>I. V.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Савицкий Иван Викторович, аспирант кафедры микро- и наноэлектроники</p><p>91034, г. Луганск, кв. Молодежный, 20/А, Луганская Народная Республика</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Ivan V. Savitsky, Postgraduate student of the Department of Micro- and Nanoelectronics</p><p>20/A Molodezhny Block, Lugansk 91034, Lugansk People’s Republic</p></bio><email xlink:type="simple">ivan-savitskiy@mail.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Войтенко</surname><given-names>В. А.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Voytenko</surname><given-names>V. A.</given-names></name></name-alternatives><bio xml:lang="ru"><p>Войтенко Владимир Афанасьевич, доцент, кандидат технических наук, заведующий кафедрой микро- и наноэлектроники</p><p>91034, г. Луганск, кв. Молодежный, 20/А, Луганская Народная Республика</p></bio><bio xml:lang="en"><p>Vladimir A. Voytenko, Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor, Head of the Department of Micro- and Nanoelectronics</p><p>20/A Molodezhny Block, Lugansk 91034, Lugansk People’s Republic</p></bio><email xlink:type="simple">vlvoytenko@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Луганский государственный университет им. Владимира Даля</institution><country>Украина</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Lugansk State University named after Vladimir Dahl</institution><country>Ukraine</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2021</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>06</day><month>07</month><year>2021</year></pub-date><volume>25</volume><issue>3</issue><fpage>320</fpage><lpage>331</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Савицкий И.В., Войтенко В.А., 2021</copyright-statement><copyright-year>2021</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Савицкий И.В., Войтенко В.А.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Savitsky I.V., Voytenko V.A.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/490">https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/490</self-uri><abstract><p>Цель – изучить закономерности формирования микрорельефа, распределения и величины остаточной шероховатости внутренней и внешней поверхностей сапфировой трубы во время ее шлифования свободно вращающимися шлифовальными конусами при помощи моделирования. Для изучения абразивной обработки сапфировой трубы использовался метод численного моделирования при помощи программного алгоритма, выполненного в компьютерной среде MATLAB. Предложена математическая модель взаимодействия рабочей поверхности абразивного инструмента и обрабатываемого изделия применительно к двухстороннему шлифованию сапфировых труб свободно вращающимися шлифовальными конусами со связанным абразивом. Данная модель учитывает случайный характер распределения зерен абразива по размерам и форме, хаотичность их размещения в зоне контакта с поверхностью образца, отражая тем самым закономерности их взаимодействия с обрабатываемой поверхностью при различных комбинациях параметров процесса шлифования. Установлено, что наиболее интенсивный линейный съем материала наблюдается на начальных стадиях шлифования. На внутренней стенке трубы отмечается больший темп удаления объема материала по сравнению с внешней при скорости вращения 2500 об/мин, зернистости абразива 26 мкм, конусности инструментов 1:8 и 1:5 и силе их прижатия к поверхности заготовки на единицу площади около 10 кПа. Выявлено, что остаточная шероховатость после 300 мин обработки имеет неравномерное распределение вдоль оси вращения заготовки с явно выраженным максимумом в ее центральной части, составляющем 64,8 мкм на внешней стенке заготовки и 49,14 мкм – на внутренней. Разработанная математическая модель позволяет исследовать закономерности формирования микрорельефа, распределения и величины остаточной шероховатости для различных условий шлифования, что в дальнейшем дает возможность оптимально подобрать режим обработки и механическую нагрузку на абразивный инструмент. Данная модель также дает возможность определять скорость линейного съема материала и требуемое время шлифования.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>This paper examines the thermophysics of a drilling process of polymeric composite materials such as carbonfibre-reinforced plastics (CFRP) and fibreglass by tubular diamond drill bits. Features of the COMSOL Multiphysics engineering software package were used. We employed Fourier heat equations, which express the intensity of heat gain by a mobile source in a moving coordinate system. The research was performed using the proprietary method of modelling spatial thermal action upon drilling polymer composite materials (fibreglass and carbon-fibre-reinforced plastics) in the COMSOL Multiphysics software environment. A tubular diamond drill bit with a diameter of 10 mm with two slots was chosen as a model cutting tool. Solid plates with a thickness of 5.5 mm made of layered fibrous polymer composite materials (fibreglass, carbon-fibre-reinforced plastic) were used as a preform. As a result of computer calculations, we obtained temperature fields of fibreglass and carbon-fibre-reinforced plastic during diamond drilling with the tubular tool. When studying the thermal behaviour of fibreglass and carbon-fibre-reinforced plastics, maximum temperature fields were located. The study revealed that the temperature reaches 413.6 K and 448.7 K during CFRP and fibreglass drilling, respectively. It was shown that the distance of heat transfer from the edge of the hole into the preform was 6.42 and 6.40 mm for CFRP and fibreglass, respectively. A method of modelling the thermal effects when cutting polymer composite materials developed in the COMSOL Multiphysics environment allows complex analytical calculations of temperatures induced by drilling to be simplified. In addition, it helps avoid overheating of a preform during drilling, allows the depth of heat distribution inside the preform from the edge of the formed hole in different polymer composite materials to be assessed. These measures lead to increasing the machining quality of polymer composite materials.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>лейкосапфир</kwd><kwd>шлифование</kwd><kwd>шлифовальный конус</kwd><kwd>связанный абразив</kwd><kwd>образующая профиля</kwd><kwd>микрорезание</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>leucosapphire</kwd><kwd>grinding</kwd><kwd>grinding cone</kwd><kwd>bonded abrasive</kwd><kwd>profile generatrix</kwd><kwd>microcutting</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Теплова Т.Б., Самерханова А.С. Тенденция развития применения твердых высокопрочных материалов в микроэлектронике, медицине и ювелирных изделиях // Горный информационно-аналитический бюллетень. 2006. № 10. С. 339–347.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Teplova TB, Samerhanova AS. Development trend of using high-strength solid materials in microelectronics, medicine and jewelry. Gornyj informacionno-analiticheskij byulleten' = Mining informational and analytical bulletin. 2006;10:339–347. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Курлов В.Н., Рассоленко С.Н. Управление формой и качеством кристаллов сапфира при выращивании методом некапиллярного формообразования // Выращивание кристаллических изделий способом Степанова, пластичность и прочность кристаллов: тез. докл. Всерос. совещания (г. Санкт-Петербург, 22–24 октября 2003 г). СПб.: Изд-во Физико-технического института им. А.Ф. Иоффе РАН, 2003. С. 6.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kurlov VN, Rassolenko SN. Controlling sapphire crystal shape and quality when growing by the method of noncapillary shaping. Vyrashchivanie kristallicheskih izdelij sposobom Stepanova, plastichnost' i prochnost' kristallov: tezisy dokladov Vserossijskogo soveshchaniya = Growing crystalline products by Stepanov’s method, crystal plasticity and strength: abstracts of the reports of All-Russian Meeting 22–24 October 2003, Saint-Petersburg. SaintPetersburg: Publishing House of the Ioffe Institute SB RAS; 2003, р. 6. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гавриш С.В., Логинов В.В., Пучнина С.В. Импульсные газоразрядные источники ИК-излучения для оптико-электронных систем (обзор) // Успехи прикладной физики. 2018. Т. 6. № 4. С. 333–348.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gavrish SV, Loginov VV, Puchnina SV. Pulsed gasdischarge IR radiation sources for optical-electronic systems (a review). Uspekhi Prikladnoi Fiziki = Advances in Applied Physics. 2018;6(4):333–348. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гавриш С.В., Гайдуков Е.Н., Константинов Б.А. Разрядные источники инфракрасного излучения для специальных целей // Светотехника. 1998. № 3. С. 2224–2225.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gavrish SV, Gaidukov EN, Konstantinov BA. Discharge sources of infrared radiation for special purposes. Svetotehnika = Light &amp; Engineering. 1998;3:2224–2225. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гавриш С.В. Разрядные источники излучения с сапфировой оболочкой // Прикладная физика. 2011. № 4. С. 42–51.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gavrish SV. Discharge sources of radiation with a sapphire shell. Prikladnaya fizika = Applied Physics. 2011;4:42–51. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Гавриш С.В. Влияние условий теплосъема на параметры импульсного газоразрядного источника ИКизлучения // Прикладная физика. 2018. № 5. С. 86–93.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Gavrish SV. Heat sink conditions influence on pulsed discharge IR radiation source parameters. Prikladnaya fizika = Applied Physics. 2018;5:86–93. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Королев А.В. Выбор оптимальной геометрической формы контактирующих поверхностей деталей машин и приборов. Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1972. 134 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Korolev AV. Selection of the optimal geometric shape of the contacting surfaces of machine parts and devices. Saratov: Saratov University Publ.; 1972, 134 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Бочкин О.И., Брук В.А., Никифорова-Денисова С.Н. Механическая обработка полупроводниковых материалов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Изд-во «Высшая школа», 1983. 112 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Bochkin OI, Brook VA, Nikiforova-Denisova SN. Mechanical treatment of semiconductors. Moscow: Vysshaya shkola; 1983, 112 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Корсаков B.C. Точность механической обработки. М.: Изд-во «Машгиз», 1961. 379 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Korsakov BC. Machining Precision. Moscow: Mashgiz; 1961, 379 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Корчак С.Н. Производительность процесса шлифования стальных деталей. М.: Изд-во «Машиностроение», 1974. 280 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Korchak SN. Productivity of steel parts grinding. Moscow: Mashinostroenie; 1974, 280 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Лурье Г.Б. Прогрессивные методы круглого наружного шлифования. Л.: Изд-во «Машиностроение», 1984. 103 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Lurie GB. Progressive methods of external cylindrical grinding. Leningrad: Mashinostroenie; 1984, 103 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Грабченко А.И., Федорович В.А., Шахбазов Я.А., Русанов В.В. Пути повышения эффективности процесса обработки абразивными шлифовальными кругами // Резание и инструмент в технологических системах: Междунар. науч.-техн. сб. Вып. 74. Харьков: Изд-во НТУ «ХПИ», 2008. С. 70–83.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Grabchenko AI, Fedorovich VA, Shahbazov YaA, Rusanov VV. Ways to improve machining efficiency when treating with abrasive grinding wheels. In: Rezanie i instrument v tekhnologicheskih sistemah: Mezhdunar. nauchno-tekhnicheskij sbornik = Cutting and tools in technological systems: International scientific and technical collection of articles. 74. Har'kov: National Technical University “Kharkiv Polytechnic Institute; 2008, р. 70–83.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Matsui S., Tamaki I. Influence of the elastic displacement of grain cutting edges on grinding mechanism // Technology Reports of the Tohoku University. 1976. Vol. 41. Iss. 1. P. 73–88.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Matsui S, Tamaki I. Influence of the elastic displacement of grain cutting edges on grinding mechanism. Technology Reports of the Tohoku University. 1976;41(1):73–88.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Савицкий И.В., Войтенко В.А. Увеличение точности обработки сапфировых трубок путем уменьшения механических напряжений // Ресурсосберегающие технологии производства и обработки давлением материалов в машиностроении. 2020. № 3. С. 61–68.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Savitsky IV, Voytenko VA. Increasing the accuracy of sapphire tube processing by reducing mechanical stress. Resursosberegayushchie tekhnologii proizvodstva i obrabotki davleniem materialov v mashinostroenii. 2020;3:61–68. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кудинов В.А., Тодоров Н.Т. Закономерности развития колебаний и волнистости круга и изделия при врезном шлифовании // Станки и инструмент. 1970. № 2. С. 1–3.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kudinov VA, Todorov NT. Development regularities of vibration and wheel and product waviness under plungecut grinding. Stanki i instrument. 1970;2:1–3. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit16"><label>16</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Кудинов В.А., Гришин В.М. Динамические частотные характеристики процесса шлифования // Станки и инструмент. 1972. № 1. С. 7–9.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kudinov VA, Grishin VM. Dynamic frequency characteristics of grinding. Stanki i instrument. 1972;1:7–9. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit17"><label>17</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Савицкий И.В., Войтенко В.А. Новый метод шлифования цилиндрических поверхностей // Проблемы и перспективы международного трансфера инновационных технологий: сб. ст. по итогам Междунар. науч.практ. конф. (г. Воронеж, 24 августа 2020 г.). Стерлитамак: Изд-во АМИ, 2020. С. 56–59.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Savitskiy IV, Voitenko VA. A new grinding method of cylindrical surfaces. Problemy i perspektivy mezhdunarodnogo transfera innovacionnyh tekhnologij: sbornik statej po itogam Mezhdunarodnoj nauchno-prakticheskoj konferencii = Problems and prospects of the international transfer of innovative technologies: collected articles based on the results of the International scientific and practical conference. 24 August 2020, Voronezh. Sterlitamak: International Research Agency Publ.; 2020, р. 56–59. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit18"><label>18</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Демкин Н.Б. Фактическая площадь касания твердых поверхностей. М.: Изд-во АН СССР, 1962. 112 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Demkin NB. The actual contact area of solid surfaces. Moscow: USSR Academy of Sciences Publ.; 1962, 112 p. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit19"><label>19</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Клунникова Ю.В. Исследование влияния абразивной обработки на процесс образования дефектов в кристаллах сапфира // Инженерный вестник Дона. 2016. № 2. С. 2.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Klunnikova YuV. Research of abrasive treatment influence on process of defects formation in sapphire crystals. Inzhenernyj vestnik Dona. 2016;2:2. (In Russ.)</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit20"><label>20</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Evans A.G., Wilshau T.R. Quasi-static solid particle damage in brittle solids: observations, analysis and implications // Acta Metallurgica. 1976. Vol. 24. Iss. 10. P. 936–956.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Evans AG, Wilshau TR. Quasi-static solid particle damage in brittle solids: observations, analysis and implications. Acta Metallurgica. 1976;24(10):936–956.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit21"><label>21</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Kirchner H.P., Ragosta J.A. Relation of load to radial crack length for spherical indentations in hot‐pressed ZnS // Journal of the American Ceramic Society. 1983. Vol. 66. № 4. P. 293–296. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1983.tb15717.x</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Kirchner HP, Ragosta JA. Relation of load to radial crack length for spherical indentations in hot‐pressed ZnS. Journal of the American Ceramic Society. 1983;66(4):293–296. https://doi.org/10.1111/j.1151-2916.1983.tb15717.x</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
