Цель - исследование параметров микро- и макрогеометрии поверхности быстрорежущих пластин Р9М4К8 при шлифовании высокопористыми кругами из кубического нитрида бора. Для оценки качества шлифованной поверхности выбраны параметры Ra (среднее арифметическое отклонение профиля), Sm (средний шаг неровностей профиля) (микроотклонения) и EFEmax (отклонение от плоскостности) (макроотклонения). Оценка качества велась с использованием ожидаемых медиан вместе с категориальными величинами для параметров шероховатости и степенью точности для макроотклонений. Выполнен анализ стабильности формирования этих параметров. Оценка стабильности велась с использованием квартильных широт непраметрического метода статистики. Обосновано применение высокопористых кругов из кубического нитрида бора для шлифования сложнолегированных быстрорежущих сталей. Данные круги позволяют снизить температуру в зоне резания и увеличить производительность процесса шлифования. Показана целесообразность применения теоретико-вероятностных методов при оценке процесса шлифования быстрорежущих пластин. В принятых технологических условиях выбран непараметрический метод статистики, для которого наблюдения оказались «своим полем». Для оценки качества шлифованных пластин выбран непараметрический метод статистики. Подтверждено влияние проницаемости высокопористых кругов из кубического нитрида бора на стабильность процесса. Даны технологические рекомендации по выбору размеров пор высокопористых кругов из кубического нитрида бора. Порообразователь КФ40 превосходит по воспроизводимости процесса порообразователь КФ25. Наилучшее качество быстрорежущих пластин Р9М4К8 и высокая стабильность его формирования установлены при шлифовании кругом CBN30 B126 100 L V K27 KФ40. При шлифовании данным инструментом достигаются следующие параметры качества поверхности: Ra 0,29(0,32), Sm 79,00(80), EFEmax 11,50(7).
The purpose of the paper is to study the parameters of surface micro- and macro-geometry of high-speed R9M4K8 plates when grinding by high-porosity wheels made of cubic boron nitride. The quality of the ground surface is estimated using the following selected parameters: Ra (arithmetic mean of profile deviation) , Sm (average pitch of profile irregularities - micro-deviations) and EFEmax(flatness deviation - macro-deviations). Quality is assessed using the expected medians along with the categorical values for the roughness parameters and the accuracy degree for macro-deviations. The formation stability of these parameters is analyzed. Stability is assessed using the quartile latitudes of the non-parametric statistical method. The application of high-porosity wheels made of cubic boron nitride for grinding complex alloyed high-speed steels is justified. These wheels allow to reduce the temperature in the cutting zone and improve grinding efficiency. The expediency of using the probability-theoretic methods for evaluating the high-speed plate grinding is shown. A nonparametric statistical method, for which observations turned out to be "their own field" is chosen in the accepted technological conditions. The quality of the ground plates is evaluated by means of the nonparametric statistical method. The influence of high-porosity CBN wheel permeability on process stability is confirmed. Technological recommendations for selecting the pore sizes of high-porosity CBN wheels are given. The pore former KF40 surpasses the pore former KF25 in process reproducibility. Grinding by the wheel CBN30 B126 100 L V K27 KF40 ensures the best quality of R9M4K8 high-speed inserts and demonstrates its high formation stability. When grinding with this tool, the following surface quality parameters are achieved: Ra 0.29 (0.32), Sm 79.00 (80), EFEmax 11.50 (7).
The authors declare that there are no conflicts of interest present.