<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">ipolytech</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">iPolytech Journal</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>iPolytech Journal</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2782-4004</issn><issn pub-type="epub">2782-6341</issn><publisher><publisher-name>Irkutsk National Research Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21285/1814-3520-2019-5-1007-1022</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">ipolytech-334</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МЕТАЛЛУРГИЯ И МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>METALLURGY AND MATERIALS SCIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Развитие технологии инертных катодов. Часть 1. Компактные изделия и адгезионные пасты на основе диборида титана</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Development of inert cathode technology. Part 1. Titanium diboride-based compact products and adhesive pastes</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Горланов</surname><given-names>Е. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Gorlanov</surname><given-names>E. S.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">gorlanove@yandex.ru</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>ООО «ЭКСПЕРТ-АЛ»</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>EXPERT-AL LLC</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2019</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>15</day><month>09</month><year>2020</year></pub-date><volume>23</volume><issue>5</issue><fpage>1007</fpage><lpage>1022</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Горланов Е.С., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Горланов Е.С.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Gorlanov E.S.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/334">https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/334</self-uri><abstract><p>Цель - определение уровня развития и текущего статуса технологии смачиваемых алюминием катодов; придание импульса в развитии и проектировании алюминиевых электролизеров нового поколения с горизонтальными и вертикальными инертными электродами; рассмотрение достижений мировых исследовательских центров в развитии технологии инертных катодов. Выявлено, что совершенствование существующих конструкций и проектирование электролизеров нового поколения специалисты связывают с развитием новых материалов. С начала 50-х годов прошлого столетия разрабатывается концепция смачиваемой алюминием катодной поверхности со свойствами повышенной стойкости по отношению к агрессивной среде. К смачиваемому алюминием материалу для футеровки катода предъявляют требования удовлетворительной прочности и стойкости к растрескиванию, реагентам электролита, алюминия и окислительной среде. Из большого числа испытанных за 65 лет материалов и изделий для дренированных катодов поисковая и исследовательская работа сконцентрировалась на диборидтитановых материалах в виде катодных элементов (плиток, цилиндров) или адгезионных паст/композитов на поверхности угольной подины, но в промышленности эти изделия и покрытия до сих пор не находят коммерческого использования. Основная причина и сдерживающий фактор делового оборота - высокая стоимость порошков и компактных изделий, что является следствием экстремальных свойств диборида титана и необходимости применения сложного оборудования для синтеза и прессования катодов заданной формы.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The purpose is to determine the development level and current status of aluminum wetted cathode technology; to promote the development and design of new generation of aluminum electrolyzers with horizontal and vertical inert electrodes; to review the achievements of research centers around the world in the development of inert cathode technology. It is revealed that experts associate the improvement of existing structures and design of a new generation of electrolyzers with the development of new materials. Since 1950s the concept of an aluminum wetted cathode surface with increased resistance to aggressive environment has been developed. The aluminum wetted material for cathode lining should have satisfactory strength and resistance to cracking, electrolyte reagents, aluminum and an oxidizing medium. Of the large number of materials and products for drained cathodes tested over 65 years, the research has been focused on titanium diboride materials in the form of cathode elements (tiles, cylinders) or adhesive pastes/composites on the surface of the coal bed. Unfortunately, these products and coatings still do not have wide industrial application. The main reason and limiting factor of commercial turnover is the high cost of powders and compact products, which results from the extreme properties of titanium diboride and the need to use complex equipment for synthesis and pressing of cathodes of a given shape.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>диборид титана</kwd><kwd>дренированный катод</kwd><kwd>коррозия материалов</kwd><kwd>электрохимический синтез</kwd><kwd>неоднородная поверхность</kwd><kwd>микро-борирование</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>titanium diboride</kwd><kwd>drained cathode</kwd><kwd>corrosion of materials</kwd><kwd>electrochemical synthesis</kwd><kwd>heterogeneous surface</kwd><kwd>micro-boriding</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
