<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">ipolytech</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">iPolytech Journal</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>iPolytech Journal</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2782-4004</issn><issn pub-type="epub">2782-6341</issn><publisher><publisher-name>Irkutsk National Research Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21285/1814-3520-2019-4-699-709</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">ipolytech-306</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>Влияние дисбаланса инструментальных наладок на качество обработанной поверхности при концевом фрезеровании</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>Effect of tool setup imbalance on machined surface quality at end milling</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Николаев</surname><given-names>А. Ю.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Nikolaev</surname><given-names>A. Yu.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">andrnikolajev@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Иркутский национальный исследовательский технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Irkutsk National Research Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2019</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>15</day><month>09</month><year>2020</year></pub-date><volume>23</volume><issue>4</issue><fpage>699</fpage><lpage>709</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Николаев А.Ю., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Николаев А.Ю.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Nikolaev A.Y.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/306">https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/306</self-uri><abstract><p>Цель - определение модели зависимости шероховатости поверхности от точности балансировки инструментальной наладки и технологических параметров процесса концевого фрезерования. Исследования базируются на научных основах технологии машиностроения и резании материалов, математического моделирования, активного эксперимента. Научные данные получены с помощью таких приборов как контактный профилометр Taylor Hobson Form Talysurf i200, балансировочная машина Haimer TD2009 Comfort Plus, динамометрический комплекс Kistler 9253B23, аппаратно-программный комплекс для модального анализа CutPro, устройство для измерения инструмента вне станка Zoller Genius 3. Разработана математическая модель, отражающая влияние режимов резания и величины остаточного дисбаланса инструментальной наладки на качество обработанной поверхности. Выполнены регрессионный анализ и анализ остатков представленной модели, подтверждающие правильность ее работы. Получены поверхности отклика шероховатости обработанной поверхности от остаточного дисбаланса. В качестве факторов были выбраны следующие параметры процесса обработки: дисбаланс инструментальной наладки, подача, глубина и ширина фрезерования. Определена степень влияния каждого учтенного в работе фактора. Выявлены расчетные и экспериментальные данные, указывающие на низкую долю влияния точности балансировки инструментальной наладки на шероховатость обработанной поверхности; незначительное ухудшение состояния поверхности наблюдалось лишь при превышении допусков на качество балансировки в несколько раз, тем не менее, даже при максимальных значениях фактора x1 качество поверхности соответствует поверхности после чистового фрезерования.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The purpose of the paper is to determine the model of surface roughness dependence on tool setup balancing accuracy and technological parameters of end milling. The research is based on the scientific foundations of the technology of engineering and cutting materials, mathematical modeling and active experiment. Scientific data are obtained using the following devices: a contact profilometer Taylor Hobson Form Talysurf i200, a balancing machine Haimer TD2009 Comfort Plus, a dynamometric complex Kistler 9253B23, a hardware and software complex CutPro for modal analysis, a device for tool measurement outside the machine-tool Zoller Genius 3. A mathematical model has been developed that reflects the effect of cutting modes and the value of toolset residual imbalance on surface quality. The performed regression analysis and the analysis of the model residuals confirm the correctness of model work. The surfaces of machined surface roughness response from the residual imbalance are obtained. The following machining parameters are chosen to be the factors: imbalance of the tool setup, feed, milling depth and width. The influence degree of each factor taken into account in the work is determined. The calculated and experimental data indicating the low influence of tool setup balancing accuracy on machined surface roughness are revealed. The only case when a slight deterioration of the surface state is observed is when the tolerances for balancing quality are exceeded several times. However, the surface quality corresponds to the surface after finish milling even at the maximum values of the factor x1.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>балансировка</kwd><kwd>инструментальная наладка</kwd><kwd>регрессионный анализ</kwd><kwd>режимы резания</kwd><kwd>моделирование фрезерования</kwd><kwd>чистовое фрезерование</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>balancing</kwd><kwd>tool setup</kwd><kwd>regression analysis</kwd><kwd>cutting modes</kwd><kwd>milling modeling</kwd><kwd>finish milling</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
