<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE article PUBLIC "-//NLM//DTD JATS (Z39.96) Journal Publishing DTD v1.3 20210610//EN" "JATS-journalpublishing1-3.dtd">
<article article-type="research-article" dtd-version="1.3" xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xml:lang="ru"><front><journal-meta><journal-id journal-id-type="publisher-id">ipolytech</journal-id><journal-title-group><journal-title xml:lang="ru">iPolytech Journal</journal-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>iPolytech Journal</trans-title></trans-title-group></journal-title-group><issn pub-type="ppub">2782-4004</issn><issn pub-type="epub">2782-6341</issn><publisher><publisher-name>Irkutsk National Research Technical University</publisher-name></publisher></journal-meta><article-meta><article-id pub-id-type="doi">10.21285/1814-3520-2018-6-10-18</article-id><article-id custom-type="elpub" pub-id-type="custom">ipolytech-106</article-id><article-categories><subj-group subj-group-type="heading"><subject>Research Article</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="ru"><subject>МАШИНОСТРОЕНИЕ И МАШИНОВЕДЕНИЕ</subject></subj-group><subj-group subj-group-type="section-heading" xml:lang="en"><subject>MACHINE BUILDING AND MACHINE SCIENCE</subject></subj-group></article-categories><title-group><article-title>ВЛИЯНИЕ ПОДАЧИ НА ФОРМИРОВАНИЕ ПРОФИЛЯ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ В УСЛОВИЯХ АВТОКОЛЕБАНИЙ</article-title><trans-title-group xml:lang="en"><trans-title>INFLUENCE OF FEED ON TREATED SURFACE PROFILE FORMATION AT MILLING UNDER SELF-OSCILLATIONS</trans-title></trans-title-group></title-group><contrib-group><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Дядя</surname><given-names>С. И.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Dyadya</surname><given-names>S. I.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">djadja@zntu.edu.ua</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Козлова</surname><given-names>Е. Б.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Кozlova</surname><given-names>E. B.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">kozlova@zntu.edu.ua</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Штанкевич</surname><given-names>В. С.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Shtankevich</surname><given-names>V. S.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">vitavs2007@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib><contrib contrib-type="author" corresp="yes"><name-alternatives><name name-style="eastern" xml:lang="ru"><surname>Зубарев</surname><given-names>А. Е.</given-names></name><name name-style="western" xml:lang="en"><surname>Zubarev</surname><given-names>A. E.</given-names></name></name-alternatives><email xlink:type="simple">andreyzub@gmail.com</email><xref ref-type="aff" rid="aff-1"/></contrib></contrib-group><aff-alternatives id="aff-1"><aff xml:lang="ru"><institution>Запорожский национальный технический университет</institution><country>Россия</country></aff><aff xml:lang="en"><institution>Zaporozhye National Technical University</institution><country>Russian Federation</country></aff></aff-alternatives><pub-date pub-type="collection"><year>2018</year></pub-date><pub-date pub-type="epub"><day>15</day><month>09</month><year>2020</year></pub-date><volume>22</volume><issue>6</issue><fpage>10</fpage><lpage>18</lpage><permissions><copyright-statement>Copyright &amp;#x00A9; Дядя С.И., Козлова Е.Б., Штанкевич В.С., Зубарев А.Е., 2020</copyright-statement><copyright-year>2020</copyright-year><copyright-holder xml:lang="ru">Дядя С.И., Козлова Е.Б., Штанкевич В.С., Зубарев А.Е.</copyright-holder><copyright-holder xml:lang="en">Dyadya S.I., Кozlova E.B., Shtankevich V.S., Zubarev A.E.</copyright-holder><license xml:lang="ru" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.</license-p></license><license xml:lang="en" license-type="creative-commons-attribution" xlink:href="https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/" xlink:type="simple"><license-p>This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.</license-p></license></permissions><self-uri xlink:href="https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/106">https://ipolytech.elpub.ru/jour/article/view/106</self-uri><abstract><p>ЦЕЛЬ. Исследование влияния подачи при концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях автоколебаний на формирование профиля обработанной поверхности. МЕТОДЫ. В основу положены методы экспериментальных исследований, позволяющие изучать влияние технологических факторов на колебательные процессы, происходящие в зоне резания. Использование метода разделения на базовые фрагменты осциллограмм, зафиксированных при фрезеровании, которые отражают форму поверхности резания, позволяет проанализировать формообразование обработанной поверхности. РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ. Экспериментально показана связь между подачей и параметрами волнистости обработанной поверхности при концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях автоколебаний с использованием базовых фрагментов осциллограмм для анализа поверхностей резания. Установлено, что с увеличением подачи шаг и высота волнистости на обработанной поверхности уменьшаются. Это связано с уменьшением периода и амплитуды автоколебаний, которые определяют геометрию волнистого следа на поверхности резания. Выявлены корреляционные зависимости между подачей, периодом автоколебаний, шагом и высотой волнистости обработанной поверхности. ВЫВОДЫ. При концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях автоколебаний увеличение подачи приводит к снижению высоты и шага волнистости обработанной поверхности. Полученные уравнения регрессии могут быть использованы на этапе проектирования технологического процесса для оценки влияния назначаемой подачи на обработанную поверхность.</p></abstract><trans-abstract xml:lang="en"><p>The PURPOSE of the paper is to study the effect of feed at the end cylindrical milling under conditions of self-oscillations on the formation of machined surface profile. METHODS. The study is based on the experimental research methods that enable the examination of the influence of technological factors on the oscillatory processes occurring in the cutting zone. The method of dividing the oscillograms obtained at milling into the basic fragments that reflect the shape of the cutting surface allows to analyze the shaping of the treated surface. RESULTS AND THEIR DISCUSSION. The relationship between the feed and waviness parameters of the treated surface at end cylindrical milling under conditions of self-oscillations is shown experimentally using the basic fragments of oscillograms for the analysis of cutting surfaces. It is determined that the pitch and waviness height on the treated surface reduce as the feed is increased. This is due to the decrease in the period and amplitude of self-oscillations which determine the geometry of the wavy track on the cutting surface. Correlation dependences between the feed, the period of self-oscillations, the pitch and the waviness height of the treated surface are determined. CONCLUSIONS. At the end cylindrical milling under conditions of self-oscillations an increase in feed rate leads to a decrease in the pitch and waviness height of the machined surface. The obtained regression equations can be used at the design stage of the technological process to assess the effect of the set feed on the treated surface.</p></trans-abstract><kwd-group xml:lang="ru"><kwd>фрезерование</kwd><kwd>автоколебание</kwd><kwd>подача</kwd><kwd>осциллограмма</kwd><kwd>волнистость</kwd><kwd>профилограмма</kwd></kwd-group><kwd-group xml:lang="en"><kwd>milling</kwd><kwd>self-oscillations</kwd><kwd>feed</kwd><kwd>oscillogram</kwd><kwd>waviness</kwd><kwd>profilogram</kwd></kwd-group></article-meta></front><back><ref-list><title>References</title><ref id="cit1"><label>1</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Внуков Ю.Н., Дядя С.И., Козлова Е.Б. и др. Автоколебания при фрезеровании тонкостенных элементов деталей. Запорожье: ЗНТУ, 2017. 208 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Внуков Ю.Н., Дядя С.И., Козлова Е.Б. и др. Автоколебания при фрезеровании тонкостенных элементов деталей. Запорожье: ЗНТУ, 2017. 208 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit2"><label>2</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Дядя С.И. Исследование формирования обработанной поверхности тонкостенного элемента детали при концевом цилиндрическом фрезеровании с автоколебаниями // Сучасні технології в машинобудуваннiі: зб. наук. праць. Харків: НТУ «ХПІ», 2017. Вип. 12. С. 5-18.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Дядя С.И. Исследование формирования обработанной поверхности тонкостенного элемента детали при концевом цилиндрическом фрезеровании с автоколебаниями // Сучасні технології в машинобудуваннiі: зб. наук. праць. Харків: НТУ «ХПІ», 2017. Вип. 12. С. 5-18.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit3"><label>3</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. Л.: Машиностроение, 1986. 184 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом. Л.: Машиностроение, 1986. 184 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit4"><label>4</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Скраган В.А. Жесткость, точность и вибрации при механической обработке. М.: Машгиз, 1956. 194 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Скраган В.А. Жесткость, точность и вибрации при механической обработке. М.: Машгиз, 1956. 194 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit5"><label>5</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Каширин А.И. Исследование вибраций при резании. Л.: Изд-во АН СССР, 1944. 262 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Каширин А.И. Исследование вибраций при резании. Л.: Изд-во АН СССР, 1944. 262 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit6"><label>6</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Амосов И.С., Скраган В.А. Точность вибрации и чистота поверхности при токарной обработке. М.: Машгиз, 1958. 92 с.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Амосов И.С., Скраган В.А. Точность вибрации и чистота поверхности при токарной обработке. М.: Машгиз, 1958. 92 с.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit7"><label>7</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tobias S. A., Fiswick W. Theory of Regenerative Machine Tool Chatter. London: Engineering, 1958. 258 p.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tobias S. A., Fiswick W. Theory of Regenerative Machine Tool Chatter. London: Engineering, 1958. 258 p.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit8"><label>8</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tlusty J., Polacek M. The Stability of Machine Tools Against Self-Excited Vibrations in Machining // ASME International Research in Production Engineering. 1963. P. 465-474.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tlusty J., Polacek M. The Stability of Machine Tools Against Self-Excited Vibrations in Machining // ASME International Research in Production Engineering. 1963. P. 465-474.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit9"><label>9</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Tlusty J., Polacek M. Besipiele der behandlung der selbsterregten Schwingung der Werkzeugmaschine. Munchen: FoKoMa, Hanser Verlag, 1957. 131 р.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Tlusty J., Polacek M. Besipiele der behandlung der selbsterregten Schwingung der Werkzeugmaschine. Munchen: FoKoMa, Hanser Verlag, 1957. 131 р.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit10"><label>10</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Olgac N., Sipahi R. Dynamic and stability of variable pitch milling // Journal of Vibration and Control, 2007. № 13(7). P. 1031-1043.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Olgac N., Sipahi R. Dynamic and stability of variable pitch milling // Journal of Vibration and Control, 2007. № 13(7). P. 1031-1043.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit11"><label>11</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Budak E., Altintas Y. Analytical Prediction of Chatter Stability Conditions for Multi-Degree of Systems in Milling. Part I: Modeling // Transactions of ASME, Journal of Dynamic Systems, Measurement and Control. 1998. Vol. 120. P. 22-30.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Budak E., Altintas Y. Analytical Prediction of Chatter Stability Conditions for Multi-Degree of Systems in Milling. Part I: Modeling // Transactions of ASME, Journal of Dynamic Systems, Measurement and Control. 1998. Vol. 120. P. 22-30.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit12"><label>12</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Budak E. An Analytical Design Method for Milling Cutters With Nonconstant Pitch to Increase Stability, Part 2: Application // ASME Journal of Manufacturing Science and Engineering. 2003. Vol. 125. P. 35-38.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Budak E. An Analytical Design Method for Milling Cutters With Nonconstant Pitch to Increase Stability, Part 2: Application // ASME Journal of Manufacturing Science and Engineering. 2003. Vol. 125. P. 35-38.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit13"><label>13</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Altintas Y. Manufacturing Automation: Metal Cutting Mechanics, Machine Tool Vibrations and CNC Design. 2012. 365 p. https://dx.doi.org/10.1017/ CBO9780511843723</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Altintas Y. Manufacturing Automation: Metal Cutting Mechanics, Machine Tool Vibrations and CNC Design. 2012. 365 p. https://dx.doi.org/10.1017/ CBO9780511843723</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit14"><label>14</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">Altintas Y., Budak E. Analytical Prediction of Stability Lobes in Milling // Annals of the CIRP. 1995. Vol. 44. P. 357-362.</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">Altintas Y., Budak E. Analytical Prediction of Stability Lobes in Milling // Annals of the CIRP. 1995. Vol. 44. P. 357-362.</mixed-citation></citation-alternatives></ref><ref id="cit15"><label>15</label><citation-alternatives><mixed-citation xml:lang="ru">ГОСТ 380-2005 [Электронный ресурс]. URL: http://www.stroymetall.ru/images/gost/80005.pdf (24.02.2018).</mixed-citation><mixed-citation xml:lang="en">ГОСТ 380-2005 [Электронный ресурс]. URL: http://www.stroymetall.ru/images/gost/80005.pdf (24.02.2018).</mixed-citation></citation-alternatives></ref></ref-list><fn-group><fn fn-type="conflict"><p>The authors declare that there are no conflicts of interest present.</p></fn></fn-group></back></article>
