Бывальцев Александр Владимирович, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник лаборатории гидрометаллургии
664025, г. Иркутск, б-р Гагарина, 38
Alexander V. Byvaltsev, Cand. Sci. (Eng.), Leading Researcher of the Hydrometallurgy Laboratory
38, Gagarin Blvd., Irkutsk 664025
Богородский Евгений Владимирович, кандидат технических наук, заведующий лабораторией гидрометаллургии
664025, г. Иркутск, б-р Гагарина, 38
Evgeniy V. Bogorodskiy, Cand. Sci. (Eng.), Head of the Hydrometallurgy Laboratory
38, Gagarin Blvd., Irkutsk 664025
Войлошников Григорий Иванович, доктор технических наук, профессор, заместитель генерального директора по научно-методической и инновационной деятельности
664025, г. Иркутск, б-р Гагарина, 38
Grigoriy I. Voiloshnikov, Dr. Sci. (Eng.), Professor, Deputy General Director for Science, Methodology and Innovations
38, Gagarin Blvd., Irkutsk 664025
Хмельницкая Ольга Давыдовна, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник лаборатории гидрометаллургии
664025, г. Иркутск, б-р Гагарина, 38
Olga D. Khmelnitskaya, Cand. Sci. (Eng.), Leading Researcher of the Hydrometallurgy Laboratory
38, Gagarin Blvd., Irkutsk 664025
Мусин Евгений Дмитриевич, кандидат технических наук, заместитель генерального директора по научной работе
664025, г. Иркутск, б-р Гагарина, 38
Evgeniy D. Musin, Cand. Sci. (Eng.), Deputy Director General for Research
38, Gagarin Blvd., Irkutsk 664025
Гончарук Максим Андреевич, инженер лаборатории гидрометаллургии
664025, г. Иркутск, б-р Гагарина, 38
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83
Maksim A. Goncharuk, Engineer of the Hydrometallurgy Laboratory; Postgraduate Student
38, Gagarin Blvd., Irkutsk 664025
83, Lermontov St., Irkutsk 664074
Минеева Татьяна Султановна, кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры металлургии цветных металлов
664074, г. Иркутск, ул. Лермонтова, 83
Tatyana S. Mineeva, Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor, Associate Professor of the Department of Non-Ferrous Metals Metallurgy
83, Lermontov St., Irkutsk 664074
Цель – изучение закономерностей сорбции Au, Ag, Hg, Cu, Ni углистым сырьем и поиск эффектов подавления его сорбционной активности для повышения извлечения Au. Объектами исследования явились хвосты цианирования трех сорбционно-активных продуктов с массовой долей органического углерода 0,34–0,60%. Изотермы сорбции металлов определяли методом переменных концентраций при варьировании концентрации NaCN в пределах 0,7–2,0 г/дм3 и температуры 20–80°С. Рассмотрен альтернативный подход к снижению сорбционной активности углистого сырья, заключающийся в использовании цианидных комплексов Ag, Cu, Ni. Установлено, что наибольшее значение коэффициента изотерм Фрейндлиха достигается по Au (1,70– 1,82), следующими в ряду селективности стоят Hg (0,47–1,81) и Ag (0,37–0,55). Показано, что Cu и Ni сорбируются на порядок хуже (коэффициент – 0,022–0,067). Выявлено, что сорбция Au и Ni практически не зависит от концентрации NaCN; для Ag, Hg, Cu наблюдается снижение сорбции при увеличении концентрации реагента. Сорбция Au, Ag, Hg, Cu, Ni углистым сырьем в 5–12 раз снижается с увеличением температуры; изостерические теплоты сорбции металлов составили 14–22 кДж/моль, что характерно для физической сорбции. Установлено, что изученные закономерности сорбции металлов углистым сырьем полностью совпадают с аналогичными для активных углей. Показано, что из изученных металлов для подавления сорбционной активности исследуемого сырья может быть успешно применено Ag, которое хорошо сорбируется природным углистым веществом и не требует специальной технологии очистки образующихся отходов. В проведенных бутылочных тестах по цианированию при количестве сорбированного Ag 0,08–0,10 г/т количество дополнительно извлеченного Au составило 0,06–0,11 г/т, прирост извлечения Au – 2,5–8,0%. Обнаруженный эффект подавления сорбционной активности может быть применен на золотодобывающих предприятиях, цианирующих сорбционно-активное сырье.
The aim is to study the patterns of adsorption of Au, Ag, Hg, Cu, Ni by carbonaceous products and to search for the effects of suppression of preg-robbing to increase gold recovery. The studies were carried out on the cyanidation tails of three preg-robbing products bearing from 0.34 to 0.60% of organic carbon. The isotherms of metal adsorption were determined by the method of variable metal concentrations at NaCN concentrations varied from 0.7 to 2.0 g/dm³ and temperature from 20 to 80 °C. An alternative approach to reduce the preg-robbing activity, which involves the use of cyanide complexes of Ag, Cu, Ni, is considered. It has been established that the highest constant K of the Freundlich isotherms is achieved by Au (1.70–1.82), followed by Hg (0.47–1.81) and Ag (0.37–0.55) in the range of selectivity. It has been shown that Cu and Ni are adsorbed an order of magnitude worse (K at the level of 0.022–0.067). The study revealed that the adsorption of Au and Ni is practically independent of the NaCN concentration; for Ag, Hg, and Cu, a decrease in adsorption is observed with an increase in the reagent concentration. The adsorption of Au, Ag, Hg, Cu, Ni by the carbonaceous product decreases 5–12 times with increasing temperature; the differential isosteric heats of metal adsorption were 14–22 kJ/mol, which is characteristic of physical adsorption. It has been established that the studied patterns of metal adsorption by the carbonaceous product completely coincide with those for activated carbons. It has been shown that, among the studied metals, silver can be successfully applied to suppress the preg-robbing activity of the material under study, as it is well adsorbed by natural carbonaceous matter and does not require special waste detoxification technology. In the conducted bottle cyanidation tests, with the amount of adsorbed Ag being 0.08–0.10 g/t of ore, the amount of additionally recovered Au amounted to 0.06–0.11 g/t, resulting in an increase in gold recovery by 2.5–8.0%. The discovered effect of preg-robbing suppression can be applied at gold plants during cyanidation of preg-robbing ores.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.